Il Cortina Sliding Centre è la prima pista da competizione al mondo refrigerata con glicole, una miscela di acqua e glicole etilenico che sostituisce l’ammoniaca, utilizzata normalmente negli impianti di questa tipologia.

Un sistema che ha permesso di ridurre del 96% l’ammoniaca in circolo e di distribuire il freddo lungo tutto il tracciato garantendo un controllo millimetrico delle temperature in ogni tratto della pista.

L’efficienza energetica è stata favorita dall’adozione di sistemi di isolamento avanzati, in grado di limitare le dispersioni termiche sia nelle tubazioni di distribuzione del fluido refrigerante sia nel corpo pista. La copertura integrale con pannelli isolanti e l’adozione di tende parasole a basso assorbimento contribuiscono ulteriormente all’ottimizzazione dei consumi.

La centrale di refrigerazione è dotata di un sistema di recupero del calore, utilizzato per il riscaldamento degli edifici di servizio e per alimentare anche la pista del palazzo del ghiaccio di Cortina. L’impianto sarà inoltre integrato con pannelli fotovoltaici al fine di ottimizzare i consumi di energetici e recuperare calore.

Ogni settore della pista è gestito da un sistema autonomo di controllo e gestione del “freddo”, che consente di modulare i consumi in funzione delle diverse condizioni di insolazione ed esposizione climatica, ottimizzando le prestazioni e riducendo gli sprechi.

L’inserimento paesaggistico è stato progettato per minimizzare l’impatto visivo: Il 7,4% del tracciato si sviluppa in gallerie artificiali, risultando invisibile, mentre il 50,5% è in sezione semi-ipogea, con coperture a verde che permettono di integrare l’opera nel paesaggio naturale. Restano visibili i tratti in viadotto (9,5%) e gli edifici, caratterizzati da tetti a due falde ispirati all’architettura locale, che rendono lo Sliding Centre riconoscibile e iconico nel rispetto del contesto dolomitico.

A rendere possibile tutto questo sono state le persone: 135 lavoratori mediamente presenti in cantiere, di 21 nazionalità diverse, oltre 35 subappaltatori e più di 115 fornitori.

Operai, tecnici, ingegneri, artigiani del calcestruzzo, professionisti del legno, specialisti degli impianti, squadre dedicate alla refrigerazione, al controllo qualità, alle gallerie, ai sistemi di sicurezza, 22 unità tra operai e impiegati dello staff Pizzarotti, composto da una significativa presenza femminile sia nel back office che in cantiere, occupata sia in ruoli operativi che manageriali.

In cantiere non c’era solo lavoro, c’era una comunità, un gruppo di persone che ha messo cuore, professionalità e orgoglio in ciò che stava costruendo. E che ha dimostrato, con i fatti, che l’eccellenza italiana è capace di affrontare e vincere sfide globali.